纱窗是整套门窗系统里面，密封性最差的，因为非常容易在纱扇型材槽里面积水。 

铝型材的氧化和表面损坏主要是由以下几个原因引起的：

 首先，传统的铝型材表面处理方式包括铬化喷涂和氧化后进行封闭或电泳处理。铬化处理虽然能有效防止氧化，但由于其对环境的不良影响，现已在很多地方被禁止。因此，许多厂家只能选择简单清洗后直接喷涂，这种处理方式虽然成本较低，颜色选择多样，但其抗氧化能力较弱，容易导致型材表面出现氧化现象。 其次，氧化后的电泳处理虽然能提高铝型材的耐腐蚀性，但这种工艺成本较高，而且颜色选择相对有限。这使得许多厂家在成本和工艺选择上面临困境，最终选择了喷涂工艺。然而，喷涂处理对铝型材的保护效果相对有限，尤其是在潮湿或沿海地区，更容易发生氧化，导致表面起皮和鼓包现象。 再次，沿海地区空气湿度大，盐分含量高，这些环境因素加剧了铝型材的腐蚀过程。型材拼接处和纱网四周出现的白色物质通常是电化学腐蚀的产物，即氧化铝和其他腐蚀产物的堆积。 

为什么以前没有这个问题？

 过去，由于广泛使用铬化处理，铝型材表面能形成一层稳定的保护层，有效防止氧化。然而，随着铬化工艺的禁用，新的表面处理方法虽然可以部分替代，但在抗氧化方面不如铬化处理可靠。这就是为什么我们过去较少遇到这些问题，而现在却频繁发生的原因。

解决方案 为了减缓这些氧化现象和表面损坏，您可以采取以下措施： 

1. **采用氧化封闭或电泳处理**：通过在铝型材表面形成一层致密的保护膜，可以减少氧化反应的发生。这种处理方式虽然成本较高，但防护效果显著。 2. **使用替代铬化的处理工艺**：例如无铬钝化处理或纳米涂层技术，可以提供类似铬化的防护效果，同时更加环保。                                                   3. **加强喷涂前的表面处理**：在喷涂之前，进行更彻底的表面清洗和前处理工艺，以提高涂层的附着力和防护效果，从而避免表面起皮和鼓包现象。    4. **减少双金属接触面积**：在设计和安装过程中，尽量减少铝与其他金属的直接接触，避免电化学腐蚀。实际上，在**国标8478**中也有明确规定，“不同金属材料接触面应采取防止双金属腐蚀的措施。”遵循这一标准，能够显著降低白色物质的渗出和堆积。

不妨也可以试试我们家的铝合金窗纱，抗氧化、耐腐蚀，不易生锈变形，使用寿命远超普通塑料或纤维纱窗。

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